Paksu kalvon integroitu piiri

1. Kustannukset - tehokkuus ja yksinkertaisuus
Näyttö - Tulostusprosessi on suhteellisen yksinkertainen, vaatii halvempia laitteita verrattuna pii -IC -valmistukseen tai ohuen - kalvon laskeutumiseen (joka tarvitsee korkeaa - Vacuum Systems) ja on hyvin -, joka sopii mediumin - -}}----- -sovellukseen kustannukset.

2. Erinomainen virrankäsittelykyky

Suhteellisen paksu resistiivisten ja johtavien materiaalien kerros antaa heille mahdollisuuden hajottaa lämpöä tehokkaasti ja käsitellä korkeampia sähkövirroita ja tehokuormia kuin niiden ohuet - kalvon vastaavat. Tämä tekee niistä ihanteellisia sähkövastuksiin ja autosovelluksiin.

3. Korkea kestävyys ja luotettavuus
Pastissa ampunut lasi- ja keraamiset materiaalit muodostavat vahvan, hermeettisen sidoksen keraamisen substraatin kanssa. Tämä johtaa erinomaiseen kestävyyteen ympäristötekijöille, kuten kosteudelle, kemikaaleille ja korkeille lämpötiloille, varmistaen pitkän - termin vakauden ja toiminnan ankarissa olosuhteissa.

4. Suunnittelun joustavuus ja hybridi -integraatio
Paksu - elokuvatekniikka on luonnostaan ​​hybridiprosessi. Se mahdollistaa muiden komponenttien helpon integroinnin. Aktiiviset laitteet (kuten IC -sirut tai transistorit), passiiviset komponentit (kuten kondensaattorit tai induktorit) ja jopa anturit voidaan kiinnittää helposti tulostettuun substraattiin juottamisen tai epoksin avulla luomalla täydellisen toiminnallisen moduulin.

5. Hyvä lämmön suorituskyky
Yleisimmällä aluminaalla (AL2O3) on hyvä lämmönjohtavuus. Tämä yhdistettynä kykyyn tulostaa suuria johdinalueita lämmön leviämistä varten, se mahdollistaa lämmön tehokkaan siirron pois tehokomponenteista, mikä parantaa piirien luotettavuutta.

6. Rajoitukset: Pienempi tarkkuus ja tarkkuus
Näyttö - Tulostusprosessi rajoittaa saavutettavan ominaisuuden koon ja viivan leveyden. Tämä johtaa alhaisempaan komponenttitiheyteen ja vähemmän tarkkoihin vastuksen arvoihin (tyypilliset toleranssit 1 - 5%) verrattuna ohutkalvotekniikkaan (joka voi saavuttaa 0,1% tai paremmin). Ne eivät ole sopivia aktiivisten puolijohteiden laitteiden luomiseen.
 

Kello 1. Autoteollisuuden elektroniikka
Paksut - elokuvapiirit ovat kaikkialla nykyaikaisissa ajoneuvoissa, koska ne kykenevät kestämään - - konepellin lämpötilat, värähtely ja ankarat ympäristöt.
Esimerkkejä: Moottorin ohjausyksiköt (ECU), anti - lukitusjarrujärjestelmän (ABS) moduulit, turvatyyny -anturit, elektroniset ohjaustehostimen ohjaimet ja kojelaudan instrumenttiklusterit.
Miksi käytettiin: Erinomainen lämpöjakson suorituskyky, korkea luotettavuus ja kustannukset - tehokkuus korkealle - tilavuustuotanto.

2. Power Electronics and Power Supplies
Heidän ylivoimaisen tehonkäsittelykyvynsä tekee heistä ihanteellisia sähkövoiman hallintaan ja muuttamiseen.
Esimerkkejä: paksut - kalvovastukset ja substraatit moottorivedessä, teollisuuden tehonsäätimissä, jännitesäätimissä, kytkentä - -tilan virtalähteet (SMPS) ja lämmityselementit.
Miksi käytettiin: Kyky hajottaa merkittävää lämpöä, käsitellä korkeita jännitteitä ja virtauksia ja muodostaa vankat, alhaiset - induktanssivastukset.

3. Kulutuselektroniikka
Käytetään sovelluksissa, joissa kustannukset, kestävyys tai erityiset toiminnot ovat avainasemassa.
Esimerkkejä: Plasman näyttöpaneelin (PDP) elektrodit, autojen äänenvahvistimet, ilmastointilaitteen ohjauslevyt ja induktiokeittotasot (lämmityskeloina ja antureina).
Miksi käytettiin: kyky tulostaa suuria alueita, integroida lämmitystoiminnot ja tarjota luotettava suorituskyky edullisin kustannuksin.

4. Teollisuus- ja sotilasjärjestelmät
Valittu sovelluksiin, jotka vaativat äärimmäistä luotettavuutta ja toimintaa vakavissa olosuhteissa.
Esimerkkejä: anturit (paine, lämpötila, virtaus), teollisuusprosessin hallintamoduulit, alakereiän porauselektroniikka ja sotilaallinen/ilmailu- ja avaruustilaisuus.
Miksi käytettiin: Hermeettinen tiivistys, korroosio- ja säteilyvastus (tietyillä materiaaleilla) ja vakaa suorituskyky laajalla lämpötila-alueella (-55 astetta +150 asteeseen ja sen jälkeen).

5. Lääketieteellinen elektroniikka
Niiden luotettavuus ja biologinen yhteensopivuus (alumiinioksidisubstraattien) ovat kriittisiä monille lääkinnällisille laitteille.
Esimerkkejä: Laitteiden valvonta, diagnostiikkatyökalujen anturit ja implantoitavien laitteiden komponentit (joissa hermeettinen pakkaus on ratkaisevan tärkeää).
Miksi käytettiin: pitkä - termi stabiilisuus ja kyky steriloida.

6. Televiestintä
Vaikka niitä käytetään vähemmän yleisesti korkealla - RF -etuosassa, niitä käytetään tukevissa roolissa.
Esimerkkejä: Hybridivahvistinmoduulit, impedanssin sovittavat verkot ja passiiviset komponentit tukiaseman tehonvahvistimissa.
Miksi käytettiin: Hyvä korkea - Taajuussuorituskyky tietyille kaistoille ja parempi virrankäsittely kuin ohuet kalvot näissä sovelluksissa.

7. Anturit ja toimilaitteet
Teknologia ei ole vain passiivisia piirejä; Se voi luoda funktionaalisia laitteita.
Esimerkkejä: paksut - kalvonpaine -anturit (painatus venymämittarit kalvoon), paksut - kalvolämmittimet (tulostaminen resistiivisten kappaleiden alustossa autopeileille, kahvinkeittimille tai 3D -tulostinhoitoille) ja kosteusanturien.
Miksi käytettiin: Prosessi mahdollistaa anturin tai käyttävän elementin suoran integroinnin sen ilmastointipiiriin yhdellä, kestävällä substraatilla.

Suositut Tagit: Paksu kalvon integroitu piiri, Kiinan paksu kalvon integroidut piirien valmistajat, toimittajat, tehdas